CR12MOV模具鋼詳細資料及性能參數(shù)

CR12MOV鋼材高耐磨、微變形冷作模具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高喧11.5%，經(jīng)熱處理硬度可達60HRC。SKD11鋼可用來制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

特性：具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小。

用途：適用于復(fù)雜可能變形的產(chǎn)品模具，高耐磨性長壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板，冷擠壓成形、拉伸膜、啤不銹鋼片及高硬度材料的衡裁模等。

特性

高耐磨性，可真空熱處理至HRC60°-62°，加工性能優(yōu)。

用途

用于五金沖壓模，拉伸模，不銹鋼片沖裁模，高硬度沖裁模，剪切刀模，搓絲模，五金零件制作，機械制造等。

比較標準

Aisi SKD11 Jis D2

熱處理工藝

去應(yīng)力退火 工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2H，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。淬火工件緩慢升溫到600℃，保溫20MIN進行第一次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30MIN進行第二次預(yù)熱，最后升溫到1020~1040℃，保溫25~40MIN，出爐空冷。

回火：淬火后應(yīng)立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2H注意：淬火后應(yīng)及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC硬度：退火，≤255HB，壓痕直徑≥3.8MM；淬火，≥59HRC