腐蝕反應(yīng)是材料與其環(huán)境之間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。腐蝕反應(yīng)可由各種因素引發(fā)，如水分、高溫和機(jī)械應(yīng)力。發(fā)生的具體反應(yīng)取決于材料類型、腐蝕環(huán)境和其他因素。

通常，腐蝕反應(yīng)涉及電子從材料轉(zhuǎn)移到環(huán)境中，從而在材料表面形成氧化物或其他化合物。這個(gè)過程會(huì)導(dǎo)致材料變?nèi)醪⒆罱K失效。

一般來說，腐蝕速率受多種因素的影響，如材料的成分、環(huán)境的溫度和濕度、腐蝕性物質(zhì)的存在以及機(jī)械應(yīng)力的水平。了解影響腐蝕反應(yīng)的因素對(duì)于預(yù)測(cè)和減輕實(shí)際應(yīng)用中的腐蝕至關(guān)重要。

銅（Cu）在鋼中的作用

銅在鋼中的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)，加入銅還能提高鋼的強(qiáng)度和屈服比，而對(duì)焊接性能沒有不利的影響。含銅0.20%~0.50%的鋼軌鋼（U-cu），除耐磨外其耐腐蝕壽命為一般碳素鋼軌的2-5倍。銅含量超過0.75%時(shí)，經(jīng)固溶處理和時(shí)效后，可產(chǎn)生時(shí)效強(qiáng)化作用。

含量低時(shí)，其作用與鎳相似，但較弱。含量較高時(shí)，對(duì)熱變形加工不利，在熱變形加工時(shí)導(dǎo)致銅脆現(xiàn)象。2%~3%銅在奧氏體不銹鋼中可以對(duì)硫酸、磷酸及鹽酸等抗腐蝕性能及對(duì)應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性。