鎳（Ni）在鋼中的作用

鎳在鋼中強化鐵素體并細(xì)化珠光體，總的效果是提高強度，對塑性的影響不顯著。一般地講，對不需調(diào)質(zhì)處理而在軋鋼、正火或退火狀態(tài)使用的低碳鋼，一定的含鎳量能提高鋼的強度而不顯著降低其韌性。

據(jù)統(tǒng)計，每增加1%的鎳約可提高強度29.4PA。隨著鎳含量的增加，鋼的屈服程度比抗拉強度提高的快，因此含鎳鋼的比可較普通碳素鋼高。鎳在提高鋼強度的同時，對鋼的韌性、塑性以及其他工藝的性能的損害較其他合金元素的影響小。對于中碳鋼，由于鎳降低珠光體轉(zhuǎn)變溫度，使珠光體變細(xì)；又由于鎳降低共析點的含碳量，因而和相同的碳含量的碳素鋼比，其珠光體數(shù)量較多，使含鎳的珠光體鐵素體鋼的強度較相同碳含量的碳素鋼高。

反之，若使鋼的強度相同，含鎳鋼的碳含量可以適當(dāng)降低，因而能使鋼的韌性和塑性有所提。鎳可以提高鋼對疲勞的抗力和減小鋼對缺口的敏感性。

鎳降低鋼的低溫脆性轉(zhuǎn)變溫度，這對低溫用鋼有極重要的意義。含鎳3.5%的鋼可在-100℃時使用，含鎳9%的鋼則可在-196℃時工作。鎳不增加鋼對蠕變的抗力，因此一般不作為熱強鋼的強化元素。鎳含量高的鐵鎳合金，其線脹系數(shù)隨鎳含量增減而顯著變化，利用這一特性，可以設(shè)計和生產(chǎn)具有極低或一定線脹系數(shù)的精密合金、雙金屬材料等。此外，鎳加入鋼中不僅能耐酸，而且也能抗堿，對大氣及鹽都有抗蝕能力，鎳是不銹耐酸鋼中的重要元素之一。

不銹鋼常見的分類

按組織狀態(tài)分為：馬氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼以及奧氏體——鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。按其抗蝕性分：不銹鋼（在空氣中能抵抗腐蝕）和不銹耐酸鋼（在某些化學(xué)介質(zhì)中能抵抗腐蝕）。按化學(xué)成分可分為高鉻不銹鋼（如4CR13、CR17、CR28、CR17TI 等）、鉻鎳不銹鋼（如0CR18NI9TI、CR18NI12MO2TI）、鉻錳氮不銹鋼（如CR17MN13MO2N）。