2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高喧11.5%，經(jīng)熱處理硬度可達60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

產(chǎn)地：美國

D2模具鋼的特性

高耐磨性，可真空熱處理至HRC60°-62°，加工性能優(yōu)。

D2模具的用途

用于五金沖壓模，拉伸模，不銹鋼片沖裁模，高硬度沖裁模，剪切刀模，搓絲模，五金零件制作，機械制造等。

化學成份

碳C：1.40~1.60硅Si：0.30~0.50錳Mn：0.30~0.50鉻CR：11.0~13.0釩V：0.80鉬Mo：0.70~1.20

熱處理工藝

去應力退火

工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2H，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。

淬火工件緩慢升溫到600℃，保溫20MIN進行次預熱，均溫后升至850℃，再保溫30MIN進行第二次預熱，后升溫到1020~1040℃，保溫25~40MIN，出爐空冷。

回火：淬火后應立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2H

注意：淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC

硬度：退火，≤255HB，壓痕直徑≥3.8MM；淬火，≥59HRC