12CR13特性

12CR13馬氏體不銹鋼，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302。A307都行。

焊接時(shí)控制焊縫稀釋率，不擺動(dòng)焊接，采用較小的電流。

12CR13焊接焊材可以選用：

1.抗大氣腐蝕選G202，G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度；

2.耐有機(jī)酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度；

3.良好塑性：A102，A107，A202，A207，A302，A307，補(bǔ)焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。

12CR13適用范圍

淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機(jī)葉片。

12CR13密度為7.75G/CM3

12CR13淬火硬度

一般12CR13的淬火溫度在980~1050℃，取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45~50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

12CR13化學(xué)成份

碳 C ：0.16~0.25

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 CR：12.00~14.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

12CR13力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 Σb （Mpa）：淬火回火，≥635

條件屈服強(qiáng)度 Σ0.2 （Mpa）：淬火回火，≥440

伸長(zhǎng)率 Δ5 （%）：淬火回火，≥20

斷面收縮率 Ψ （%）：淬火回火，≥50

沖擊功 AKU2（J）：淬火回火，≥63

硬度 ：退火，≤223HB；淬火回火，≤192HB

12CR13熱處理規(guī)范

1）退火，800~900℃緩冷或約750℃快冷；

2）淬火，920~980℃油冷；

3）回火，600~750℃快冷。