大家好,今天小編來為大家解答以下的問題，關(guān)于高速鋼和軸承鋼哪個硬，高速鋼和鎢鋼誰更好這個很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、選擇高速鋼和軸承鋼哪個好,如何選擇

1、高速工具鋼 主要用作機床高速切削工具的高碳高合金鋼。按合金基本組成系列分成鎢系鋼、鉬系鋼、鎢鉬系和鉆鉬系鋼等。按用途分為通用型高速鋼和超硬沏高速鋼。 軸承鋼 滾動軸承的滾珠、滾柱、內(nèi)圈、外圈所用的合金鋼。

2、軸承鋼的核心問題是提高純凈度，首先要做的就是控制鋼中的氧含量，煉鋼中用ppm(每百萬分之來作為氧含量的單位，一般來說8個ppm的鋼就屬于好鋼，而高端軸承所需要的則是5個ppm的**鋼。

3、一般來說，高速鋼的硬度要高于軸承鋼。根據(jù)實驗測定，高速鋼的硬度可以達到63-67HRC，而軸承鋼的硬度一般在50-60HRC左右。這意味著在相同的負荷下，高速鋼比軸承鋼更難被切割和磨損。

4、軸承鋼則通常采用調(diào)質(zhì)和淬火回火工藝，可以提高其抗疲勞性能和使用壽命。 綜上所述，雖然高速鋼和軸承鋼都具有良好的高溫性能、耐磨性和耐腐蝕性，但是它們的材質(zhì)成分和用途存在明顯差異，需要根據(jù)具體用途進行選擇。

5、常用高錳耐磨鋼 常用的高錳耐磨鋼的有ZGMn13-ZGMn13-3等。 軸承鋼 用途及性能要求 軸承鋼主要是用來制造各種滾動軸承的元件，如滾珠、滾柱和內(nèi)外套圈等。

6、軸承鋼中主要加入了合金元素cr，有的還加入了si和Mn元素。高速鋼中含有較多的w，Cr，v等合金元素。軸承鋼淬火溫度在820度左右。高速鋼淬火溫度都在1200度以上，而且需三次以上的回火。

二、軸承鋼和高速鋼誰硬

1、軸承鋼硬度高。高速鋼沒軸承鋼硬。軸承鋼打造成刀具要經(jīng)過淬火處理，不然很容易斷裂。因為這兩種鋼在淬火后的硬度差別很大，高速鋼淬火后硬度在HRC60左右，而軸承鋼硬度在HRC66左右。

2、軸承在工作時承受很大的壓力和摩擦，因此要求軸承鋼具有較高且均勻的硬度和耐磨性，以及較高的彈性極限。軸承鋼化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等都是非常嚴格的要求，是所有鋼材生產(chǎn)的嚴格要求之一。

3、一般來說，高速鋼的硬度要高于軸承鋼。根據(jù)實驗測定，高速鋼的硬度可以達到63-67HRC，而軸承鋼的硬度一般在50-60HRC左右。這意味著在相同的負荷下，高速鋼比軸承鋼更難被切割和磨損。

4、軸承鋼的硬度通常較高，但相對地韌性較低，因此無法承受過大的沖擊力或振動力。 比較分析 高速鋼和軸承鋼各有其特點和適用場景。在切削加工中，高速鋼具有更強的硬度和耐磨性能，可以處理高硬度材料或者需要高速切削的工件。

5、軸承鋼屬于高碳鋼，其含碳量在所有鋼中比較高。如果碳化物分布不均勻且呈大塊狀，就會嚴重影響質(zhì)量。劉東教授解釋說“就像揉面的時候撒了一把鹽，要是面沒有揉碎揉勻，那么面里就都是又咸又硬的疙瘩。

6、滾動軸承是在高速轉(zhuǎn)動和強烈摩擦的情況下工作，同時承受很大的局部交變應(yīng)力，要求軸承鋼具有很高的強度、硬度、耐磨性，很高的接觸疲勞強度，一定的韌性和耐潤滑劑腐蝕的能力。