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鋁合金模具鋼料淬火多少度,鋁合金淬火后會(huì)變硬嗎
發(fā)布時(shí)間:2024-08-19 14:37:01 瀏覽:

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一、skd61模具鋼更高能淬多少度

1、一般可達(dá)48-52度,特殊處理可達(dá)55度,SKD61熱處理工藝,SKD61是一種常見(jiàn)的冷熱交替疲勞阻力、沖擊韌性、耐熱性高,如果常用熱鍛模,可選擇更終應(yīng)用硬度的HRC50上下2度。

2、普通淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1025~1070℃,回火溫度**次560℃,第二次580℃。SKD61典型應(yīng)用舉例 ①用于制作鋁合金壓鑄模,在硬度為為40~46HRC時(shí),壽命較高,達(dá)到5萬(wàn)~萬(wàn)次。

3、例如:SKD61頂針,空冷淬火,淬火溫度1020-1050度,表面硬度HV900以上(HRC60-67度),而使用硬度為60-62HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

4、“SKD”代表S:Steel,K:Kougu(工具),D:Dies。61是分類符號(hào)。 SKD61又稱“模具鋼”,是在碳素工具鋼中加入鎢、鉬、鉻、釩等元素制成的。 該材料的特性包括出色的耐熱性和耐磨性。 另一方面,缺點(diǎn)是淬火溫度高,加工困難。

5、對(duì)于SKD61這種熱工模具鋼而言,洛氏硬度一般在48-5HRC之間,而布氏硬度則在450-52HBW。從硬度數(shù)值來(lái)看,SKD61的硬度處于中高水平。這也就印證了SKD61作為熱工模具鋼的優(yōu)良特性,其硬度能夠有效保證模具的耐磨性和使用壽命。

6、這種一般是使用低合金的耐熱鋼,比如H13模具鋼,SKD61模具鋼,8407模具鋼,2344模具鋼,特點(diǎn)是耐熱元素鉬含量在3%左右,使用硬度在HRC48-50,韌性比較好。在550度以上的高溫工作環(huán)境,就很容易出現(xiàn)很快磨損,沒(méi)有硬度的現(xiàn)象。

二、五金沖模模具鋼的淬火溫度多少合適

1、要求熱硬性和耐磨性較高時(shí),采用高溫淬火、高溫回火工藝:淬火溫度1020~104℃,回火溫度50~54℃,硬度60~62HRC。- 7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-鋼 為空淬微變形 低合金鋼、火焰淬火鋼,可以利用火焰進(jìn)行局部淬火,淬硬模具刃口部分。

2、例如,3Cr2W8V鋼制的一種熱擠壓模具,常規(guī)淬火溫度為1080-1120℃,回火溫度為560-580℃。當(dāng)淬火溫度提高至1200℃,回火溫度為680℃(2次),模具壽命提高了數(shù)倍。

3、應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和時(shí)間,防止模具過(guò)熱和過(guò)燒。 模具淬火后應(yīng)及時(shí)回火,保溫時(shí)間要充分,高合金復(fù)雜模具應(yīng)回火 2-次。 選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。 1改進(jìn)模具電火花加工工藝,并進(jìn)行去應(yīng)力回火。

4、(Cr12MoV)冷作模具鋼, 鋼淬透性, 淬火回火硬度, 耐磨性, 強(qiáng)度高于Cr1 該鋼可用于制作材料厚度 >3mm沖模復(fù)雜形狀的凸觸凹觸鑲件。

5、制造中、小型熱鍛模(有效厚度小于400mm)一般選用5CrMnMo鋼,制造大型熱鍛模(有效厚度大于100mm)多選用5CrNiMo鋼,它的淬火加熱溫度比5CrMnMo鋼高10℃左右,淬透性和紅硬性優(yōu)于5CrMnMo鋼。

6、DC53模具鋼在經(jīng)過(guò)更高的淬火溫度時(shí),即1040℃時(shí),它的切削性、磨削性較好,且電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小,殘余奧氏體極少,碳化物細(xì)小。特別是在經(jīng)520~530℃高溫回火后,硬度可以達(dá)到62~63HRC。

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