SD100模具鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經(jīng)淬火、回火處理后得到組織細(xì)、晶粒適中的馬氏體組織，基本上分布著細(xì)小的炭化物，具有良好的綜合力學(xué)性能，而且淬透性能好，比較適合制造尺寸大、形狀復(fù)雜的模具。

SD100模具鋼特性

1、高溫強(qiáng)度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；

2、SD100是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼，近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長(zhǎng)，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。

SD100模具鋼用途

日本SD100模具鋼在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級(jí)合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動(dòng)作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

SD100模具鋼化學(xué)成分 %

C碳 0.32-0.42；Si硅 0.80-1.20

Mn錳 0.20-0.50；CR鉻 4.75-5.50

Mo鉬 1.10-1.75；V釩 0.80-1.20

SD100模具鋼供貨狀態(tài)及硬度：退火態(tài)，硬度≤229HBS。

物理性能

SD100模具鋼硬度：在熱處理之前SKD61約HRC15~20 （HB200~230）

熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°～45°表面HV1000±100，密度是7.85G每立方厘米

SD100模具鋼熱處理

淬火：

階段預(yù)熱：500~550℃

第二階段預(yù)熱：750~800℃

吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等，100~150℃入回火爐。

回火：

預(yù)熱：300~350℃

回火加熱：550~680℃

空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。