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寶鋼德盛不銹鋼技術(shù)中心全自動(dòng)快分系統(tǒng)上線試運(yùn)行
發(fā)布時(shí)間:2023-08-23 11:13:28 瀏覽:

  據(jù)悉,寶鋼德盛不銹鋼技術(shù)中心全自動(dòng)快分系統(tǒng)自2021年4月陸續(xù)開(kāi)始設(shè)備進(jìn)廠安裝調(diào)試以來(lái),克服各種困難完成了自動(dòng)化系統(tǒng)集成工作,經(jīng)過(guò)各子系統(tǒng)的單獨(dú)運(yùn)行考核,已于2022年3月底開(kāi)始上線試運(yùn)行。

  該系統(tǒng)主要由全自動(dòng)風(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng)、制樣系統(tǒng)、分析系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、自動(dòng)化配套單元及軟件控制系統(tǒng)等組成。整套系統(tǒng)采用全自動(dòng)運(yùn)行模式,對(duì)接4臺(tái)直讀光譜儀和2臺(tái)熒光分析儀。從樣品登記進(jìn)入系統(tǒng)后,系統(tǒng)自動(dòng)完成樣品傳送,傳送至實(shí)驗(yàn)室收發(fā)柜后樣盒自動(dòng)開(kāi)蓋進(jìn)而完成制樣、判斷、分析、存檔、數(shù)據(jù)管理和上傳等功能,全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)人化。

  該系統(tǒng)主要承擔(dān)煉鋼東區(qū)、高爐生產(chǎn)過(guò)程中樣品的快速分析任務(wù),由蘇州立潤(rùn)機(jī)電設(shè)備有限公司制造和集成,其中,關(guān)鍵分析設(shè)備采用賽默飛世爾的ARL8860直讀光譜儀和ARL9900熒光分析儀,并配套專用的SMS3500控制系統(tǒng),保證分析精度。

  系統(tǒng)包括十五套風(fēng)動(dòng)送樣,管道總長(zhǎng)達(dá)7200米,實(shí)現(xiàn)4#高爐、AOD、VOD、BOF、LF、CC等多工位樣品直送實(shí)驗(yàn)室,完全取代人工送樣;樣品到站后自動(dòng)接樣,試樣炮彈開(kāi)蓋,樣品冷卻后經(jīng)皮帶傳送至3500系統(tǒng),3500機(jī)械手將樣品傳送至相應(yīng)的制樣及分析設(shè)備,自動(dòng)識(shí)別樣品加工效果,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)選點(diǎn)激發(fā)動(dòng)作,保證分析條件一致性,提高分析精度;樣品分析數(shù)據(jù)經(jīng)Lims實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)返回至委托單元,同時(shí)樣品經(jīng)皮帶傳送至激光自動(dòng)打標(biāo)存檔單元。

  系統(tǒng)上線試運(yùn)行后,已陸續(xù)完成Q195、Q235、410、430、304等多鋼種的日常分析任務(wù),分析人員只需在主控臺(tái)上查看,無(wú)需手動(dòng)接樣、制樣、分析,工作強(qiáng)度大幅度下降;技術(shù)團(tuán)隊(duì)目前集中精力跟蹤自動(dòng)化運(yùn)行,期望在滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分析精度的基礎(chǔ)上,力爭(zhēng)與太鋼的分析精度相當(dāng),分析時(shí)間碳鋼≤180s、不銹鋼≤210s,自動(dòng)化可開(kāi)動(dòng)率≥99.5%,更好的服務(wù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

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