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熱沖壓模最適合的材料,沖模材料有哪些
發(fā)布時(shí)間:2023-11-01 08:46:46 瀏覽:

大家好,如果您還對(duì)熱沖壓模最適合的材料不太了解,沒有關(guān)系,今天就由本站為大家分享熱沖壓模最適合的材料的知識(shí),包括沖模材料有哪些的問題都會(huì)給大家分析到,還望可以解決大家的問題,下面我們就開始吧!

一、適合紅熱沖壓熱作模具材料是哪種

1、熱加工類模具用鋼的材料分析 熱加工模是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的工藝方法之一。它主要用于制造業(yè)和加工業(yè)。它是和沖壓、鍛造、鑄造成型機(jī)械,同時(shí)和塑料、橡膠、陶瓷等非金屬材料制品成型加工用的成形機(jī)械相配套,作為成形工具來使用的。

2、沖壓模具使用的材料屬于冷作模具鋼,是應(yīng)用量大、使用面廣、種類最多的模具鋼。主要性能要求為強(qiáng)度、韌性、耐磨性。

3、Cr12MoV:Cr12MoV是一種具有較高硬度和耐磨性的冷作模具鋼,適用于制造沖壓模具的切削部分,如切斷刃、切斷模等。 9CrWMn:9CrWMn是一種具有較高硬度和耐磨性的冷作模具鋼,適用于制造沖壓模具的切削部分,如切斷刃、切斷模等。

4、常規(guī)的熱作模具鋼可,例如H1SKD6DH-31S、840W302。由于銅合金壓鑄生產(chǎn)時(shí)合金液的溫度高,對(duì)模具的熱沖擊較大,模具更容易發(fā)生熱疲勞而龜裂及開裂?,F(xiàn)在一些耐熱沖擊的材料會(huì)更好些。例如瑞典的8418等。

5、第二章材料的組織結(jié)構(gòu)(P2 簡(jiǎn)述金屬三種典型結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。 體心立方晶格:晶格屬于立方晶系,在晶胞的中心和每個(gè)頂角各有一個(gè)原子。每個(gè)體心立方晶格的原子數(shù)為:2個(gè)。塑性較好。

二、沖壓模一般用的是什么材料 熱處理的溫度是多少

1、冷沖壓模具的常規(guī)熱處理工藝1退火將組織偏離平衡狀態(tài)的鋼加熱到適當(dāng)溫度,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻(一般為隨爐冷卻),以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝叫做退火。

2、GD 鋼的推薦熱處理工藝:淬火溫度 870~93℃( 90℃ 最佳 ),鹽浴爐加熱( 45s/mm ), 油冷或 空冷、風(fēng)冷, 175~23℃ 回火 小時(shí),硬度 58~6HRC 。由于空冷即可淬硬 ,也可采用火焰加熱淬火。

3、用于承受較大沖擊力的高硬度、高耐磨板料沖裁模,其效果好于Cr1型鋼。 鋼的常用熱處理工藝為:淬火溫度970~ 000℃,一般可熱油或硝鹽分級(jí)淬火冷卻,尺寸不大的部件可采取空冷。

4、所有的冷作模具鋼,都適合做沖壓模具。如:Cr12,Cr12MoV,SKD11,D2,DC53,8566,LD,SKH-9,SKH-51,SKH-55,PM23,PM2..太多了。 精沖模具用什么模具鋼 精沖模具一般選擇材料為Crl2MoV鋼,當(dāng)厚度大于4mm時(shí)可采用W6Mo5Cr4V2高速鋼。

5、制造模具的材料,要求具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時(shí)不易開裂等性能。

6、熱處理變形小,機(jī)械加工性能較好。抗彎強(qiáng)度、沖擊韌度優(yōu)于 Cr12MoV , 只是耐磨性略低于 Cr1型鋼。用于承受較大沖擊力的高硬度、高耐磨板料沖裁模,其效果好于 Cr1型鋼。

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