各位老鐵們，大家好，今天由我來為大家分享德國沖壓模具鋼和硬度，以及高硬度模具鋼的相關(guān)問題知識(shí)，希望對(duì)大家有所幫助。如果可以幫助到大家，還望關(guān)注收藏下本站，您的支持是我們最大的動(dòng)力，謝謝大家了哈，下面我們開始吧！

一、模具鋼和碳鋼哪個(gè)硬度高

1、一半碳鋼硬度更高。模具鋼材質(zhì)的特點(diǎn)：一般要根據(jù)模具的用途和工作條件難易程度來選擇合適的材料，如果要使用模具鋼，其實(shí)這種材質(zhì)的優(yōu)勢還是非常明顯的。其硬度高，強(qiáng)度大，而且也比較耐磨，可以保證非常不錯(cuò)的韌性。

2、模具鋼硬度高， 一般而言是指硬度HRC50以上;韌性好，一般是指模具鋼不會(huì)斷裂或崩塊。 什么鋼材硬度高韌性好？ 這個(gè)問題大致可以分三種情況來回答： 第一種是硬度HRC50-58之間的，韌性最好的模具鋼是LG。

3、使用范圍：一般用于更好的模具結(jié)構(gòu)類。 DC53——高耐性高鉻鋼 材料特性：日本產(chǎn)，熱處理后其硬度高于SKD11，可達(dá)62-63HRC。其綜合物理特性如強(qiáng)度、耐磨性方面遠(yuǎn)好于SKD11，而其耐磨性則是SKD11的兩倍。

4、8Cr17MoV是高碳高鉻高硬度的合金鋼，常用于軍用刀具制造，特點(diǎn)是硬度高，防銹性能好，滲入MOV(鉬釩鋼)增加韌性，D高耐磨性、微變形冷作模具鋼、風(fēng)硬工具鋼。

5、模具鋼具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、高韌性、高淬透性、熱處理變形量小等性能，是制造高精密、高耐磨的模具材料的必要條件。一般的鋼材是不具有這些性能的。對(duì)于制作模具來說，肯定是模具鋼要好得多。

6、現(xiàn)在模具鋼常用的高碳低合金鋼、鉻鉬鋼等都是不錯(cuò)的選擇，但是每一種材料的成分含量、硬度和耐磨性能也都是不同的。所以還是要注意實(shí)際需要來確定好其成分，再去選擇合適的材料。

二、模具鋼材硬度,常用模具鋼硬度對(duì)照表

1、- 高硬度：H13模具鋼經(jīng)過熱處理后，可以達(dá)到50-55HRC的硬度，具有較高的耐磨性。- 優(yōu)良的耐熱性：H13模具鋼具有良好的耐熱性，可以在高溫環(huán)境下長時(shí)間使用而不失去硬度和強(qiáng)度。

2、例如，德國葛利茲，以下是其系列下的鋼材硬度對(duì)照。 鋼料編號(hào)：XPM 硬度：預(yù)硬？HRC38-4鋼材特性：硬度均勻，在加工性能、導(dǎo)熱性、拋光性、蝕紋性及焊接性上比一般AISI？P20優(yōu)勝。

3、今天給各位分享世界各國模具鋼牌號(hào)對(duì)照表的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)最好模具鋼進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！ 鋼材材質(zhì)代號(hào)對(duì)照表有哪些？ 合金結(jié)構(gòu)鋼：20-50Mn15-40Cr、12-42CrMo、12Cr1MoV、38CrMoAl等。