大家好，今天小編來為大家解答高速鋼真空氣淬保溫時(shí)間這個(gè)問題，真空氣淬爐淬火視頻很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、真空淬火cr12mov

1、如果需要高的表面質(zhì)量，工件真空淬火和固溶熱處理后的回火和沉淀硬化仍應(yīng)在真空爐中進(jìn)行。淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC；回火溫度160~180℃，回火時(shí)間2h，或回火溫度325~375℃，回火次數(shù)2~3次。

2、cr12mov淬火一般都采用真空熱處理，Cr12MoV淬火最佳硬度是HRC58°左右。cr12mov淬火后變形量小，達(dá)到微變形;開裂風(fēng)險(xiǎn)小，基本消除開裂;耐磨性大大改善。 非標(biāo)cr12mov淬火最佳硬度和特性 非標(biāo)cr12mov淬火最佳硬度特性介紹。

3、Cr12MoV鋼是高碳高鉻萊氏體鋼，含碳量比Cr12鋼低。該鋼具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火時(shí)體積變化也比Cr12鋼要小。 其熱處理制度為鋼棒與鍛件960度空冷+700～720度回火，空冷。

4、Cr12MoV鋼熱處理工藝有以下幾種。 退火 ①Cr12MoV鍛造余熱處理：坯料按工藝合理鍛造后，在終鍛溫度900℃稍做停留，立即進(jìn)行淬火冷卻.油冷或風(fēng)扇吹冷。

5、親，您好！Cr12MoV真空式淬火，是指實(shí)現(xiàn)零件的光潔淬火。零件的淬火冷卻在真空爐內(nèi)進(jìn)行，淬火介質(zhì)主要是氣(如惰性氣體)、水和真空淬火油等。

二、高速鋼的熱處理

1、高速鋼的熱處理主要包括淬火、回火和退火三個(gè)過程。淬火是將高速鋼加熱到適當(dāng)溫度后迅速冷卻，使其獲得高硬度和高強(qiáng)度?；鼗鹗窃诖慊鸷髮⒏咚黉摷訜岬揭欢囟?，然后冷卻至室溫，以減輕淬火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和提高韌性。

2、高速鋼刀具經(jīng)正常淬火、回火后的組織是回火馬氏體+微量殘留奧氏體+碳化物。對(duì)于要不要消除殘存的微量(<5%)殘留奧氏體，筆者認(rèn)為完全沒有必要。

3、下面一起了解一下高速鋼是如何進(jìn)行熱處理的。 工作人員有時(shí)要對(duì)高速鋼進(jìn)行鑄造成型或?yàn)楦纳铺蓟锲龆M(jìn)行鑄造，有時(shí)用熱軋成型方法制造工具，有時(shí)需要對(duì)淬火件進(jìn)行返修等，這都需要對(duì)高速鋼進(jìn)行退火。

4、高速鋼的加工、熱處理工藝較復(fù)雜，其要點(diǎn)如下。 高速鋼的鍛造。高速鋼的含碳量一般wC≤0%，但因其含有大量的合金元素，屬萊氏體鋼，在鋼的鑄態(tài)組織中含有共晶碳化物，這種碳化物呈魚骨狀分布，使鋼的脆性增大。

5、先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1220～1250℃，后油冷。 淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。

6、高速鋼刀具經(jīng)正常淬火、回火后的組織是回火馬氏體+微量殘留奧氏體+碳化物。對(duì)于要不要消除殘存的微量(<5%)殘留奧氏體，筆者認(rèn)為完全沒有必要。