大家好，今天來為大家解答skd11本身硬度為多少這個(gè)問題的一些問題點(diǎn)，包括skd11本身硬度也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！如果解決了您的問題，還望您關(guān)注下本站哦，謝謝~

一、SKD11硬度是多少

1、根據(jù)使用環(huán)境，可以采取不同的熱處理方式，將SKD11的硬度做到50~60HRC之間。 模具鋼材料skd11最高熱處理硬度是255hbs。

2、SKD11硬度出廠退火210HB，熱處理后的硬度60-62HRC 國(guó)產(chǎn)叫Cr12Mo1V1，美國(guó)叫D2，SKD11高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質(zhì)純凈，具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。

3、熱作鉸刀、軋刀、熱作鍛模、熱螺栓模、熱間各種工具等。skd11在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV。 而在570℃工件表面硬度約為950HV，在淬火溫度1010°C，空冷.回火溫度200℃，硬度58~60HRC。

4、硬度：HRC 61以上。退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。鍛制：1050～950℃。淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1010°C，空冷.回火溫度200℃，硬度58~60HRC。

5、過高的熱處理溫度和冷卻速度可能導(dǎo)致SKD11產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力和裂紋，從而影響其性能。SKD11的硬度在294HRC~394HRC，熱處理后的硬度可達(dá)593HRC。總之，合理選擇材料是提高韌性的重要手段之一，應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景，選擇SKD11。

6、SKD11常用硬度一般為HRC：58~60℃，最高可達(dá)HRC：63℃，不同模具適用不同使用硬度， skd11材料比較好的話，淬火后可以做到62HRC。通過-160℃深冷處理后，可以提升1~2HRC。

二、SKD11的硬度能達(dá)到多少

1、SKD11，相當(dāng)于美標(biāo)的D2，或者國(guó)標(biāo)的CR12MO1V1。SKD61，相當(dāng)于美標(biāo)的H13，或者國(guó)標(biāo)的4Cr5MoSi V1。？者？途不同！SKD11是冷作模具鋼，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較？。SKD61是熱作模具鋼，硬度HRC49-53。

2、SKD11經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅銱RC硬度可達(dá)到60以上，具有較高的耐磨性和切削性能。 HV硬度 HV是Vickers硬度的縮寫，也是一種常用的硬度測(cè)試方法。HV硬度值越高，表示材料越硬。

3、硬度：HRC 61以上。退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。鍛制：1050～950℃。淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1010°C，空冷.回火溫度200℃，硬度58~60HRC。

4、在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，而在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV，在淬火溫度1010°C，空冷.回火溫度200℃，硬度58~60HRC。

5、SKD11常用硬度一般為HRC：58~60℃，最高可達(dá)HRC：63℃，不同模具適用不同使用硬度， skd11材料比較好的話，淬火后可以做到62HRC。通過-160℃深冷處理后，可以提升1~2HRC。 63度高溫是達(dá)不到的。skd11。2次硬化處理最高60到62。

6、SKD11常用硬度一般為HRC：58~60℃，最高可達(dá)HRC：63℃，不同模具適用不同使用硬度， skd11材料比較好的話，淬火后可以做到62HRC。通過-160℃深冷處理后，可以提升1~2HRC。