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沖壓模具材料對接,沖壓模具加工工藝
發(fā)布時(shí)間:2023-12-15 13:42:19 瀏覽:

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一、沖壓模具通常用什么材料

1、 合金鋼 合金鋼是常用的沖壓模具材料之一。它的強(qiáng)度和韌性都非常好,非常適合制作高精度的模具。同時(shí),合金鋼的熱處理性能非常好,能夠滿足各種工業(yè)生產(chǎn)的需求。

2、沖壓模具制造的材料包含有鋼材、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金、鋅基合金、高分子材料、鋁青銅、高低熔點(diǎn)合金等等。

3、Cr12MoV鋼不僅具有優(yōu)異的抗磨性和熱穩(wěn)定性,還不易變形,使用壽命長,是制造沖壓件的常用材料。 SKD11鋼 SKD11鋼具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、高耐沖擊性等特點(diǎn),適用于制作各種復(fù)雜的沖壓模具和精密塑料模具。

4、沖壓模具常用材料 沖壓模具(也稱五金模具)常用的沖壓材料有: 鋁材:鋁料,一般外觀件用鋁材的比較多,比如筆記本或上網(wǎng)本的鍵盤,其他的一些配件等; 鍍鋅板:就是在冷軋板表面鍍上了鋅層,俗稱鍍鋅板。

5、沖壓模具用材料根據(jù)其性質(zhì)和用途不同,可以分為以下幾種: 高速鋼 高速鋼是最常用的沖壓模具用材料之一。它具有高強(qiáng)度、高硬度和高耐磨性等特性,適用于生產(chǎn)大量的小型和中型零件。高速鋼通常用于生產(chǎn)模具芯、切割刀和沖頭等部件。

6、1沖壓模具中模板目前常用的材料大概是:A45# Cr1Cr12MoV SKD1;2上下模座: A3或45#,3墊板/止擋板:45#或Cr12,4脫料板和下模板:Cr12MoV 或SKD11(沖薄才或產(chǎn)品精度高的產(chǎn)品時(shí),會(huì)選擇DC53深冷處理,穩(wěn)定性好。

二、沖壓模具研配有哪些技巧

1、選配模具的經(jīng)驗(yàn) :16mm2以下的絕緣線芯的配模,要用導(dǎo)線試驗(yàn)?zāi)P?,以?dǎo)線通過模芯為宜。不要過大,否則將產(chǎn)生倒膠現(xiàn)象。

2、因而合模的時(shí)候都必須手工研合;二是即使加工出來的型面和理想狀態(tài)一致,進(jìn)行沖壓的時(shí)候,理想的型面跟實(shí)際能成形的型面也是有差異的,必須通過研合使模具向能使板料良好成形的方向發(fā)展。

3、研配的目的就是使上下模型面盡可能貼合,使沖壓出來的零件達(dá)成所需的形狀。 研配的技術(shù)方法 ⑴清角。清角就是對模具型面的r 角部位進(jìn)行研磨清理的過程。

4、 盡量簡化生產(chǎn)工序,考慮用最少和盡量簡單的沖壓工序來完成整個(gè)零件的加工、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,減少廢品率。 盡量簡化模具結(jié)構(gòu),延長模具的使用壽命。

5、調(diào)整與研配 沖壓模具裝配不是簡單的將所有零件組合在一起,而是需鉗工對這些具有一定加工誤差的合格零件,按照結(jié)構(gòu)關(guān)系和功能要求進(jìn)行有序的裝配。由于零件尺寸與形狀誤差的存在,裝配中需不斷的調(diào)整與修研。

6、模具初級維修工培訓(xùn)實(shí)施方案(草案) 培訓(xùn)時(shí)間 脫產(chǎn)培訓(xùn)6個(gè)月 (其中鉗工基礎(chǔ)6周,打磨技巧專訓(xùn)3周,模修工具制作3周,切邊刀拼塊維修3周,翻邊拼塊維修2周,拉深模芯、壓邊圈形面修正5周,切邊刀和沖孔研配4周)。

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