其實那種鋁材適合做模具的問題并不復雜，但是又很多的朋友都不太了解鋁合金注塑模具，因此呢，今天小編就來為大家分享那種鋁材適合做模具的一些知識，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個問題的分析吧！

一、鋁材料能否在注塑模具中使用

1、注塑模具的型腔和型芯所使用的金屬材料大多是碳鋼，但有些模具出于減輕重量和導熱性的考慮，也會使用鋁合金。 鋁是元素編號為13的輕金屬，但可以通過將其與鋅等金屬組成合金來提高其硬度和強度。模具中所使用的，正是這種合金類型的鋁材。

2、注塑模具是注塑工廠的較為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規(guī)格，尺寸，外觀光潔度。常用的模具材料有鋁合金和不銹鋼的。鋁制模具主要采用7系鋁板，5/6系硬度中等，2/7系硬度較高，用戶可根據(jù)使用要求選擇合適的鋁板型號。

3、圍繞已放置在塑料注塑模具中的擠壓件、金屬嵌件或其他功能部件模制而成的熱塑性材料。使用這種技術的好處是它可以在保持質量的同時以較低的組裝成本創(chuàng)建耐用的集成組件。

4、它可靠且高效，因為它允許以更好的質量和產量生產復雜的產品部件。注塑成型工藝在很大程度上取決于更好的生產中使用的設計和材料。

5、鋁模具： 加工成本。鋁。制造注塑模具的原始成本，就價格而言，鋁比鋼具有明顯的優(yōu)勢。當然，鋁模和鋼模的總價值和投資回報會根據(jù)模具的使用情況而有很大差異(例如，預期的生產壽命)。

6、鋼材料是目前注塑模具加工中最常用的材料，由于其硬度高、強度大、切削性能好，所以非常適合用于加工注塑模具。在鋼材料中，P20鋼、718鋼、NAK80鋼、S136鋼等是常用的注塑模具加工材料。

二、鋁型材模具一般都用什么材料比較耐用

1、擠出模具又叫擠壓模具，大多數(shù)用做鋁型材廠熱鍛工藝，目前普遍用得比較多的是H13模具鋼，這種鋼材使用性價比比較好，耐用性也過得去。

2、空刀：是鋁型材通過的主要通道，它是模孔工作帶出口端懸臂支撐的結構件，可以保證鋁型材的質量和模具的壽命; 分流孔：鋁合金通過上面的程序后，開始進入分流孔，進一步確定型材的斷面形狀與尺寸。

3、鋁型材模具一般都用合金模具鋼比較堅固耐用，也就是含有鎢、鉬、釩、鉻的且含碳量較高的合金鋼，硬度高、耐熱性與耐摩擦性好、機械強度大、熱變形量小。

4、鋁型材擠壓模具是在高溫高壓下作業(yè)，并承受周期載荷的作用，工作條件和環(huán)境十分惡劣，因此對模具鋼的性能要求相當高，制造模具的材料應具有良好的熱穩(wěn)定性、熱疲勞性、熱耐磨性和足夠的韌性。

5、鋁擠壓模具是鋁材生產過程中的關鍵部件，當鋁擠壓機臺使用后卸下模具，存在一定量的廢鋁堵塞在鋁型材模具孔中，影響鋁擠模具的返修和再次使用。

6、鋁型材一般都是如何加工出來的？鋁型材加工方法介紹 工業(yè)鋁型材具有耐腐蝕、耐臟、環(huán)保、拉伸性能好等其他金屬無與倫比的優(yōu)異性能。因此，工業(yè)鋁型材近年來在建筑、交通、航空等領域得到了廣泛的應用。