老鐵們，大家好，相信還有很多朋友對于不銹鋼沖孔用啥材質(zhì)的模具較好和不銹鋼沖壓模具用什么材料的相關(guān)問題不太懂，沒關(guān)系，今天就由我來為大家分享分享不銹鋼沖孔用啥材質(zhì)的模具較好以及不銹鋼沖壓模具用什么材料的問題，文章篇幅可能偏長，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、如何選擇不銹鋼沖孔加工板中沖床和模具

1、根據(jù)客戶圖紙及加工工藝的要求選擇不銹鋼沖孔加工板裝置的噸位和沖壓精度等等，不同的裝置機(jī)器有著不同的精密度，同時產(chǎn)品尺寸的需求，也影響了裝置的選擇。

2、 合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直，沖孔定位準(zhǔn)確。

3、 是否適當(dāng)采用斜刃口模具。 盡量不用標(biāo)準(zhǔn)模具去加工非標(biāo)準(zhǔn)形狀。 1 機(jī)床模座是否已經(jīng)磨損。 沖壓力的計算 如果沖壓厚板，所沖孔徑又比較大，就需要**計算所需要的沖裁力。

4、正確使用數(shù)控沖床模具的技術(shù)要點 更佳模具間隙 模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中，兩側(cè)的間隙之和。模具間隙的選擇取決于板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝等，不同板厚或者材質(zhì)應(yīng)選用相應(yīng)的模具間隙，間隙過小或者過大會造成損壞模具且影響沖孔質(zhì)量。

5、沖床類：高速龍門式?jīng)_床6臺(可生產(chǎn)卷料不銹鋼沖孔、片料不銹鋼沖孔網(wǎng))，C型沖(片料沖孔網(wǎng))，金方圓多模位數(shù)控沖床(片料)。

二、在1mm厚的不銹鋼上沖孔,模具間隙設(shè)多大比較合理

1、您是什么模具呢？多數(shù)是可以單邊05mm，如果需要可以適當(dāng)放大一些到05mm。關(guān)于沖頭的選擇 恒 通 興建議您可選用選用ASP系列、高速鋼系列等等，硬度在56-64左右。實際中就是這樣的，供您參考。

2、3mm鋁材的沖壓間隙，一般在15mm就可以 ，因為是鋁材還可以適當(dāng)小一些 ，這個間隙指的是模具單邊間隙 ，如果兩面加起來就是3mm了，鋁材沖壓 必須在板上涂油 冷軋板沖孔間隙怎么放？ 答：沖孔模具間隙放在凸模上。

3、⑥為防止導(dǎo)柱與上模座頂嘴，一般在上模座開設(shè)一個孔，且直徑應(yīng)大于導(dǎo)套孔2~3mm。當(dāng)模具完全合模以后，外導(dǎo)柱應(yīng)不超過上模座，免得打碎沖床和模具。 按什么次序進(jìn)行模具設(shè)計？應(yīng)注意哪些事項 模具的材質(zhì)。

4、 模具間隙要求 三維設(shè)計中需要體現(xiàn)各個部件之間的裝配間隙及料厚等信息，并在首頁中的技術(shù)要求中描述。 模具緊固要求 .上模緊固 上模U型槽結(jié)構(gòu) U型槽到小寬32mm，長40mm，高度更小40mm更大80mm。

5、尺寸與沖壓模具尺寸完全一樣。當(dāng)間隙較小時，由于材料受凸、凹模擠壓力大，故沖壓完后，材料的彈性恢復(fù)使落料件尺寸增大，沖孔孔徑變小。尺寸變化量的大小與材料性質(zhì)、厚度、軋制方向等因素有關(guān)。

6、親親您好，很高興為您服務(wù)：沖孔模直徑10毫米板厚2毫米問間隙是沖10mm的普通鋼板，根據(jù)我多年的經(jīng)驗 模具的單邊間隙8-1mm更合適。沖6個板厚的模具，上下模的間隙的取值范圍，一般需根據(jù)材料的軟硬來調(diào)整。