大家好，關(guān)于狹縫擠壓涂布很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關(guān)于狹縫式擠壓涂布模頭結(jié)構(gòu)圖的知識，希望對各位有所幫助！

一、鋰電池涂布定義

1、鋰電池涂布工藝是指在鋰電池的正負(fù)極電極材料表面上涂布活性材料，將電池的容量和性能提高到一定水平，以滿足特定的使用要求。此外，涂布過程中，還需要控制涂層的厚度、均勻性、致密性以及化學(xué)組成等因素，以確保電池的穩(wěn)定性和性能。

2、包括：涂布層數(shù)、濕涂厚度、涂布液的流變性能、以及所需的涂布精度， 涂布支撐物或基材、涂布速度等。除上述因素外，還必須結(jié)合極片涂層的具體條件和特點(diǎn)。

3、鋰離子電池極片涂布的方式目前主要有逗號輥轉(zhuǎn)移涂布、狹縫擠壓涂布。 漿料性質(zhì)對涂布的影響 涂布溶液的粘彈性對涂布結(jié)果的影響 涂布溶液本身的性質(zhì)對涂布結(jié)果的影響很大。

4、涂布工藝是一種基于對流體物性的研究，將一層或者多層液體涂覆在一種基材上的工藝，基材通常為柔性的薄膜或者襯紙，然后涂覆的液體涂層經(jīng)過烘箱干燥或者固化方式使之形成一層具有特殊功能的膜層。

5、所謂涂布就是指糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得復(fù)合膜的方法，對于鋰離子電池而言，涂布基片(薄膜)是金屬箔，一般為銅箔或者鋁箔。

6、涂布機(jī)是動力鋰電池極片的生產(chǎn)關(guān)鍵工藝設(shè)備。目前，鋰電池極片涂布工藝主要有刮刀式、輥涂轉(zhuǎn)移式和狹縫擠壓式等。我在工作過程中，這三種涂布方式都接觸過。

二、鋰電池狹縫擠壓涂布機(jī)左右面密度一邊高一邊低

1、擠出器問題，檢查擠出器。鋰電池狹縫擠壓涂布機(jī)左右面密度一邊高一邊低的原因是擠出器問題，如果擠出器的一側(cè)磨損或調(diào)整不當(dāng)，會導(dǎo)致材料擠出量不一致。解決方法是檢查和調(diào)整擠出器的位置和壓力，確保兩側(cè)的擠出量相等。

2、從而降低漿料的拖曳力比值D，進(jìn)而減小厚邊涂層的無量綱厚度H，但是狹縫尺寸變小模頭內(nèi)部的壓力更大，更容易造成模頭出口形狀的膨脹，從而出現(xiàn)涂層橫向厚度不平均性，這要更高精度的涂布設(shè)備配合。

3、原因：光纖無感應(yīng)輸入或正面無間涂。 解決方法：檢查光纖頭的檢測距離、光纖參數(shù)、正面涂布效果。 2糾偏不動作 原因：光纖參數(shù)不對、糾偏開關(guān)未開。 解決方法：檢查光纖參數(shù)是否合理(糾偏指示燈有無左右閃爍)，糾偏開關(guān)是否開啟。

4、兩者的區(qū)別主要在于流體有無潤濕唇口，前者潤濕唇口，后者沒有。鋰離子動力電池的涂布工藝采用的是狹縫式擠壓涂布(Solt Coating)。 兩者的區(qū)別主要在于流體有無潤濕唇口，前者潤濕唇口，后者沒有。

5、③是回流閥流量控制閥關(guān)小壓力會大，開大回流壓變小。 ④是回流管 ⑤是供料管 ⑥是涂布閥出料口。 常規(guī)墊片兩邊面密度輕中間高，第①款墊涂頭不受控，第②款兩邊面密度高第③款未試無結(jié)果。更換第兇款墊厚度為0mm后ok。

6、鍍膜方法和控制參數(shù)的選擇對鋰離子電池的性能有重要影響，主要表現(xiàn)在： 涂布干燥溫度控制：涂布時干燥溫度過低，極片不能完全干燥。