很多朋友對于南京模具沖孔和南京沖孔廠家不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、沖壓模具間隙怎么算

1、沖壓模具沖裁間隙，根據(jù)工廠老師傅多年來對模具的研究和改進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，尺寸精度、斷面垂直度要求高的制件應(yīng)選用較小間隙值，斷面垂直度與尺寸精度要求不高的沖壓件，應(yīng)以降低沖裁力、提高沖壓模具壽命為主，可采用較大間隙值。

2、計(jì)算法選取間隙﹐在選用金屬材料沖裁間隙時(shí)，應(yīng)針對沖裁件技術(shù)要求、使用特點(diǎn)和特定的生產(chǎn)條件等因素，首先先確定擬采用的間隙類別(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類)，然后按表24相應(yīng)選取該類間隙的比值，按計(jì)算可得到間隙的數(shù)值。

3、沖壓模具間隙，要根據(jù)板材得厚度，材料得型號等來確定。大部分鐵板材料T=5mm-3mm都采用16%來計(jì)算，意思就就是板材得厚度16%，這個很通用。瞧材料厚度。材料越軟，間隙越小。

4、你好親親，很高興為您解答，沖床模具間隙怎么計(jì)算？ 沖壓模具間隙，要根據(jù)板材的厚度，材料的型號等來確定。 大部分鐵板材料T=5mm-3mm都采用16%來計(jì)算，意思就是板材的厚度16%，這個很通用。

5、沖壓模具間隙算法：沖壓模具間隙，要根據(jù)板材的厚度，材料的型號等來確定。大部分鐵板材料T=5mm-3mm都采用%16來計(jì)算，意思就是板材的厚度%16，這個很通用。軟料：銅，鐵，鋁，0以下用單+4%。0以上到3。

6、沖壓模具間隙，要根據(jù)板材的厚度，材料的型號等來確定。 大部分鐵板材料T=5mm-3mm都采用16%來計(jì)算，意思就是板材的厚度16%，這個很通用。

二、你好,五金模具沖孔毛刺怎樣改善更小化

1、用電化學(xué)去毛刺。若自制設(shè)備，費(fèi)用不高，經(jīng)濟(jì)、高效、使用。震動磨去毛刺（齒輪毛刺），效率挺高，質(zhì)量也可以。

2、沖裁狀態(tài)不當(dāng) 如毛坯(包括中間制件)與凸?；虬寄＝佑|不好，在定位相對高度不當(dāng)?shù)男捱厸_孔時(shí)，也會由于制件高度低于定位相對高度，在沖裁過程中制件形狀與刃口形狀不服帖而產(chǎn)生毛刺。

3、沖裁液使用：在沖孔過程中使用適當(dāng)?shù)臎_裁液可以改善切削效果，并減少毛刺的產(chǎn)生。沖裁液可以減少摩擦和熱量積聚，有助于冷卻和潤滑沖剪區(qū)域，減少毛刺的形成。 沖裁模具調(diào)整：調(diào)整沖裁模具的設(shè)計(jì)和設(shè)置可以減少毛刺的產(chǎn)生。

4、沖壓毛刺 ①、模具間隙過大或不均勻，重新調(diào)整模具間隙。 ②、模具材質(zhì)及熱處理不當(dāng)，產(chǎn)生凹模倒錐或刃口不鋒利，應(yīng)合理選材、模具工作部分材料用硬質(zhì)合金，熱處理方式合理。 ③、沖壓磨損，研磨沖頭或鑲件。

5、喇叭網(wǎng)沖孔毛刺解決方法：研修沖針、控制上下模的精度或者修改模具的間隙、調(diào)整沖孔間隙確認(rèn)模具孔磨損或者沖孔板的加工精度問題、更換導(dǎo)向組件或者重新校模。

6、 BLANK(毛坯)材料的更佳化：使BLANK(毛坯)材料的大小縮小才能更小化成本。為了讓BLANK(毛坯)大小減小，在到現(xiàn)在為止所述的各種成型條件中在不妨礙成型的范圍內(nèi)要選擇更佳化的條件等來做設(shè)計(jì)。