這篇文章給大家聊聊關于鍛造沖模材質(zhì)，以及鍛造需要模具嗎對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。

一、模具材料SKD11是什么材質(zhì)

1、SKD11是？種？碳？鉻合具鋼，熱處理后具有很？的硬度磨性，并具有淬透性強，尺？穩(wěn)定性好的特點，適宜制做？精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。

2、skd11是高碳高鉻合金工具鋼。SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質(zhì)純凈，具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。

3、SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。

4、SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質(zhì)純凈，具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。

5、SKD11是一種優(yōu)質(zhì)的冷作工具鋼，也被稱為D2鋼。它是由日本Daido Steel公司開發(fā)的一種高碳高鉻鋼材，其化學成分包括13%至15%的鉻、8%至2%的碳、2%至6%的硅、3%至0%的鉬以及2%以下的錳、磷、硫等元素。

6、SKD11是什么材料？SKD11模具鋼為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(更新改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠商品名為DC11。

二、沖壓下模座應該采用什么材料

1、選用沖壓下模座材料應考慮工件生產(chǎn)的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料；還應考慮被沖工件的材質(zhì)，不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。

2、沖壓模具底座材料一般采用的是鋼材，具體的主要有45號鋼、Cr12MoV、Cr1H13等，其中45號鋼是更為常用的底座材料。

3、 優(yōu)點：凸模采用MoCr合金，下模座則是HT300，從材料上節(jié)約了成本。 缺點：凸模安裝到下模座上，其位置精度受到影響，需要用鍵來調(diào)整，則加工難度有所增加。 分體時，凸模是通過螺釘緊固在下模座上的，其精度是通過鍵來確保的。

4、分類冷沖壓：金屬在常溫下的加工，一般板料厚度<4mm；熱沖壓：將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。板料厚度8～10mm以上時，需加熱后沖壓。

5、沖壓下模座應該采用什么材料 選用沖壓下模座材料應考慮工件生產(chǎn)的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料;還應考慮被沖工件的材質(zhì)，不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。

6、PIN與DP板、PP板采用小過盈配合; PIN套與模座單邊間隙10mm，借用 三導料零件 導料板 功能：對料條起導向作用; 剝料作用。 與條料單邊間隙。 導料板高度得確定。