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常見的碳纖維復(fù)合成型工藝有哪些?模具涂層后的優(yōu)勢
發(fā)布時間:2024-04-15 13:49:33 瀏覽:

一、常見的碳纖維復(fù)合成型工藝有哪些?

手糊成型——濕法鋪層成型法

在模具工作面上涂敷脫模劑、膠衣,將剪裁好的碳纖維預(yù)浸布鋪設(shè)到模具工作面上,刷涂或噴涂樹脂體系膠液,達到需要的厚度后,成型固化、脫模。在制備技術(shù)高度發(fā)達的今天,手糊工藝仍以工藝簡便、投資低廉、適用面廣等優(yōu)勢在石油化工容器、貯槽、汽車殼體等許多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。其缺點是質(zhì)地疏松、密度低,制品強度不高,而且主要依賴于人工,質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)效率很低。

噴射成型工藝

屬于手糊工藝低壓成型中的一類,使用短切纖維和樹脂經(jīng)過噴槍混合后,壓縮空氣噴灑在模具上,達到預(yù)定厚度后,再手工用橡膠錕按壓,然后固化成型。為改進手糊成型而創(chuàng)造的一種半機械化成型工藝,在工作效率方面有一定程度的提高,但依然滿足不了大批量生產(chǎn),用以制造汽車車身、船身、浴缸、儲罐的過渡層。

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模壓成型

將碳纖維預(yù)浸料置于上下模之間,合模將模具置于液壓成型臺上,經(jīng)過一定時間的高溫高壓使樹脂固化后,取下碳纖維制品。這種成型技術(shù)具有高效、制件質(zhì)量好、尺寸精度高、受環(huán)境影響小等優(yōu)點,適用于批量化、強度高的復(fù)合材料制件的成型。但前期模具制造復(fù)雜,投入高,制件大小受壓機尺寸的限制。

拉擠成型

將浸漬樹脂膠液的連續(xù)碳纖維絲束、帶或布等,在牽引力的作用下,通過擠壓模具成型、固化,連續(xù)不斷地生產(chǎn)長度不限的型材。拉擠成型是復(fù)合材料成型工藝中的一種特殊工藝,其優(yōu)點是生產(chǎn)過程可完全實現(xiàn)自動化控制,生產(chǎn)效率高。

二、模具涂層后的優(yōu)勢

  1. 增強??h脫模性減少產(chǎn)品與模縣粘結(jié),提高產(chǎn)品質(zhì)量,避免使用脫模劑污染產(chǎn)品

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2.提高模具表面硬度,減少成型面損傷涂層后的模具表面具有極高硬度,材料的高壓中刷與顆粒很難對其造成損傷,從而延長模具壽命

3.保護高鏡面模具鏡面模具的加工成本極高,合適的高光高硬度涂層既保證了不影響表面光潔度,同時也減少了高額的翻修成本

4、保護特殊加工面(精密Edm加工面)大量的產(chǎn)品因功能需要表面待殊的粗糙度,這極大提高了注塑模具成型面的加工成本,而高硬度超強附者力的涂層可有效保護模具耗時,耗力的特殊工作面

5、模仁配件可實現(xiàn)無油潤滑注塑模具的頂針在涂層后可以實現(xiàn)無油潤滑,這既提高了模具壽命,而且產(chǎn)品無需二次清洗

6、對添加研磨劑與玻璃纖維的材料,大幅度提高模具壽命添加以上硬質(zhì)材料的注塑生產(chǎn),因為不同的材料沖刷以及運動磨損加速了模具的報廢,而極高硬度的涂層應(yīng)用于模具表面可徹底解決問題

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