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改變鋼材性能的辦法,冷作模具鋼的工藝性能要求
發(fā)布時間:2024-04-17 09:49:38 瀏覽:

改變鋼材性能的辦法

合金成分

碳:C

增加淬火組織的硬度

形成碳化物,提高耐磨性

降低韌性; 降低可焊性

鉻:CR

提高鋼之硬度,形成堅硬及穩(wěn)定的碳化鉻,從而改善耐磨性

能提高鋼的淬透性

當CR含量超過12%, 具耐腐蝕作用,并提供良好拋旋光性

鉬:Mo

Mo是強碳化物形成元素,提高耐磨性

Mo>0.5%能抑止其他合金元素引致之回火脆性

提供紅硬性,熱強度

提高淬透性,回火穩(wěn)定性

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釩:V

可以形成高硬度碳化物,提高耐磨性

細化鋼的晶粒,降低過熱敏感性

提高鋼之強度、韌性及回火穩(wěn)定性

鎳:Ni

Ni能提高鋼的淬透性

Ni能細化晶粒

硫:S

常以Mns形式存在鋼中,割裂基體的連續(xù)性,惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性,可提高材料的切削能力。

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冷作模具鋼的工藝性能要求

冷作模具鋼的工藝性能,直接關(guān)系到模具的制造周期及制造成本。對冷作模具鋼的工藝性能要求,主要有鍛造工藝性、切削工藝性、熱處理工藝性等。

(1)鍛造工藝性

鍛造不僅減少了模具材料的機械加工余量,節(jié)約鋼材,而且改善模具材料的內(nèi)部缺陷,如碳化物偏析、減少有害雜質(zhì)、改善鋼的組織狀態(tài)等。

為了獲得良好的鍛造質(zhì)量,對可鍛性的要求是熱鍛變形抗力低、塑性好、鍛造溫度范圍寬,鍛裂、冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向小。

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(2)切削工藝性

磨損小以及加工后模具表面光潔。冷作模具鋼主要屬于過共析鋼和萊氏體鋼,大多數(shù)切削加工都較困難,為了獲得良好的切削加工性,需要正確進行熱處理,對于表面質(zhì)量要求較高的模具可選用含S、Ca等元素的易切削模具鋼。

(3)熱處理工藝性

熱處理工藝性主要包括:淬透性、淬硬性、耐回火性、過熱敏感性、氧化脫碳傾向、淬火變形和開裂傾向等。


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