特殊黃銅主要用途是什么？

為了提高黃銅的耐蝕性、強度、硬度和切削性等，在銅——鋅合金中加入少量（一般為1%~2%，少數(shù)達3%~4%，極個別的達5%~6%）錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構(gòu)成三元、四元、甚至五元合金，即為復(fù)雜黃銅，亦稱特殊黃銅。

（1）鋅當(dāng)量系數(shù) 復(fù)雜黃銅的組織，可根據(jù)黃銅中加入元素的“鋅當(dāng)量系數(shù)”來推算。因為在銅鋅合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-zn狀態(tài)圖中的Α/（Α+Β）相區(qū)向左或向右移動。所以特殊黃銅的組織，通常相當(dāng)于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在Cu-zn合金中加入1%硅后的組織，即相當(dāng)于在Cu-zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的“鋅當(dāng)量”為10。硅的“鋅當(dāng)量系數(shù)”最大，使Cu-zn系中的Α/（Α+Β）相界顯著移向銅側(cè)，即強烈縮小Α相區(qū)。鎳的“鋅當(dāng)量系數(shù)”為負值，即擴大Α相區(qū)

（2）特殊黃銅的性能 特殊黃銅中的Α相及Β相是多元復(fù)雜固溶體，其強化效果較大，而普通黃銅中的Α及Β相是簡單的Cu-zn固溶體，其強化效果較低。雖然鋅當(dāng)量相當(dāng)，多元固溶體與簡單二元固溶體的性質(zhì)是不一樣的。所以，少量多元強化是提高合金性能的一種途徑。

電火花加工電極材料主要有哪些？

電火花加工的電極材料主要有石墨、紫銅以及鎢銅復(fù)合材料等。相信從事機械加工的老師傅您也是知道的，在電火花加工中，電極材料的物理性能對放電蝕除量、電極損耗、加工速度、加工精度以及加工穩(wěn)定性的影響很大，在參數(shù)選定的條件下，采用不同的電極材料將直接影響加工質(zhì)量。那么，我們且先來了解一下紫銅電極、石墨電極以及鎢銅合金電極的物理性能！

紫銅電極的物理性能：紫銅因熱導(dǎo)率和傳溫系數(shù)都很大而具有比較高的耐蝕性。所以，紫銅電極常用作中小型腔模具零件加工時的電極材料，而且它的電極損耗較小。

石墨電極的物理性能：石墨的熔點、沸點溫度很高，因而它的耐蝕性高。并且，石墨的熱容量又很大，在寬脈沖粗加工時能吸附游離的碳來補償電極的損耗，為此相對損耗較低。石墨還具有耐消耗、耐高溫、變形小、質(zhì)量輕、加工效率高等優(yōu)點。但是，石墨有個缺點，那就是材料剛性差，銳角易崩裂。