很多朋友對(duì)于模具材料淬火溫度的設(shè)置和模具鋼淬火后硬度多少不太懂，今天就由小編來(lái)為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來(lái)看看吧！

一、D2鋼沖壓模具淬火溫度是多少

1、淬火：　工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進(jìn)行**次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進(jìn)行第二次預(yù)熱，更后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。

2、淬硬模具刃口部分。淬火溫度(800？1000C)，具有良好的淬透性與淬硬性(可達(dá)6HRC以上)，強(qiáng)度與韌性 較高，崩刃后能補(bǔ)焊?？纱鍯rWMn Cr12MoV鋼，制作形狀復(fù)雜的沖裁模。

3、d2鋼是高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達(dá)5%，含鉻量高喧15%，經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC。D2鋼可用來(lái)制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

4、D2模具鋼在出廠狀態(tài)淬火至HB255，經(jīng)熱處理工藝后其強(qiáng)度可達(dá)60HRC，D2模具鋼可用于制作橫截面大、外觀復(fù)雜、沖擊力大，如鐵氧體磁芯沖壓模、冷剪、切邊模等，D2模具鋼超耐磨、微變冷模具鋼。

5、在空氣中淬火; 回火溫度：40°F (20°C)，小時(shí)回火;更低洛氏硬度為 5HRC。 對(duì)于高硬度 (>5HRC)，使用較低的回火溫度。 應(yīng)用 D2金屬可用于制造截面大、形狀復(fù)雜、抗沖擊性強(qiáng)、耐磨性強(qiáng)的冷作模具鋼。

6、D2在1160-1180℃（2120-2156F）油冷，鹽浴（500-550℃）（932-1022F），真空，形狀簡(jiǎn)單的工件采用高溫淬火。復(fù)雜的工件采用低溫淬火，韌性對(duì)冷作工具是重要的，也取較低的淬火溫度。

二、模具鋼如何淬火

1、淬火溫度的選擇是根據(jù)模具鋼的成分和硬度要求來(lái)確定的。一般來(lái)說(shuō)，模具鋼的淬火溫度要高于其臨界淬火溫度，以確保鋼材的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。

2、首先，淬火溫度的選擇是關(guān)鍵。鉻12鉬釩模具鋼的淬火溫度一般在800-850攝氏度之間。在這個(gè)溫度范圍內(nèi)，材料的組織會(huì)發(fā)生馬氏體相變，從而獲得較高的硬度和強(qiáng)度。

3、不同的模具鋼有不同淬火方法，淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆。

4、模具鋼 單液淬火法 五金模具鋼材的單液淬火法，是常用的一種淬火方法。主要是將加熱的鋼件投入一種淬火冷卻介質(zhì)中一直冷卻到室溫即可。

5、回火是將淬火后的模具鋼在高于室溫而低于 710℃的某一適當(dāng)溫度保溫一定時(shí)間，然后再冷卻到室溫的熱處理工藝。 回火的目的： ①、消除內(nèi)應(yīng)力和降低脆性，淬火件存在著很大的應(yīng)力和脆性，如沒(méi)有及時(shí)回火往往會(huì)產(chǎn)生變形甚至開(kāi)裂。

6、淬火冷卻方法主要有預(yù)冷、油冷淬火、分分級(jí)淬火冷卻、等溫淬火和提出燕尾淬火冷卻等。①預(yù)冷：為減小鍛模淬火變形，模具在淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)冷，特別是合金元素含量較高的模具材料。