各位老鐵們好，相信很多人對(duì)高速工具鋼加工都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關(guān)于高速工具鋼加工以及加工高速鋼用什么車刀的問題知識(shí)，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！

一、合金工具鋼如何車削

1、淬火后滾絲輪的螺紋，一般都采用螺紋磨床磨削。但為了提高加工效率和解決沒有螺紋磨的困難，也可采用車削的方法加工。

2、1，高速鋼是一種高合金工具鋼.能承受切削溫度500~600C，目前加工高錳鋼基本不能勝任，一般用于制作非標(biāo)鉆頭使用。

3、當(dāng)切削速度高于1000m/min時(shí)，PCBN是更佳刀具材料，CBN含量大于90%的PCBN刀具適合加工淬硬工具鋼(如55HRC的H13工具鋼)。

4、聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

5、目前，切削性能更差的刀具材料——碳素工具鋼，其硬度在室溫條件下也應(yīng)在62HRC以上;高速鋼的硬度為63～70HRC;硬質(zhì)合金的硬度為89～93HRA。 足夠的強(qiáng)度和韌性 刀具切削部分的材料在切削時(shí)要承受很大的切削力和沖擊力。

6、在切削碳素鋼、合金鋼、工具鋼時(shí)，可選用折線形、直線圓弧形、斷屑槽;切削高塑性材料工件時(shí)，例如純銅、不銹鋼工件等，可選用全圓弧形斷屑槽。 斷屑槽的寬度 斷屑槽的寬度對(duì)斷屑的影響很大。

二、高速工具鋼有哪些組成結(jié)構(gòu)

1、主要有碳、鎢、鉬、鉻、釩、鈷等，其作用分述如下：碳一般含碳量為70～65%，以保證足夠的碳與各種碳化物形成元素相配合。

2、模具鋼可分為熱模具鋼、冷模具鋼、塑料模具鋼和塑料，溫度(℃) 密度(kg/m，②可用于制作2000冷剪切模、切邊模、滾邊模、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、冷 6DC53屬于冷作鋼。

3、其種類很多，機(jī)械制造中主要使用不銹耐酸鋼、耐熱鋼、耐磨鋼。 合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。

4、高速工具鋼的主加合金元素為 Cr、W、Mo、V 等. 高速工具鋼是用于制造中、高速切削刀具。廣泛用作各種中、高速切削車刀、銑刀、鉆頭、齒輪刀具和拉刀等。

5、軸承鋼種類很多，主要有高碳鉻軸承鋼(GCr15應(yīng)用更廣)和無鉻軸承鋼。 合金工具鋼 量具刃具用鋼 合金刃具鋼 用途及性能要求 合金刃具鋼主要用來制造各種金屬切削刃具，如鉆頭、車刀、絲錐等。

6、碳素工具鋼（SK材）碳素工具鋼的含碳量范圍為6～5％。碳素工具鋼有1～7種。牌號(hào)從SK1到SK7，SK1的含碳量為3～5％，SK7為6～7。含碳量從SK1→SK7依次減少。