熱鍛模具用什么材料

1.已納入國家標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼

熱作模具鋼系列已納入國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T1299-2000合金工具鋼》，按主要化學(xué)成分可分為W系，CR-mo系，CR-w-mo系等類型。

3CR2W8V（H21）鋼，具有高熱強(qiáng)性、高熱穩(wěn)定性、良好的耐磨性和工藝性能，工作溫度達(dá)到650℃。

缺點(diǎn)：碳化物偏析嚴(yán)重，塑性、韌性、導(dǎo)熱性、抗冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能較差。我國20世紀(jì)50年代從前蘇聯(lián)引進(jìn)，使用壽命不長，且合金度高，成本高，目前國外已基本淘汰。我國由于受鋼種和技術(shù)上的限制，目前，仍在大批生產(chǎn)和使用。

4CR5MOSIV（H11）及4CR5MOSIV1（H13）鋼高淬透性和淬硬性、高韌性、高熱強(qiáng)性和耐磨性，使用溫度590鋼中碳化物細(xì)小分布均勻，抗冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能好，冷熱加工性能好。H13鋼（H11鋼的改進(jìn)型）是目前國內(nèi)熱鐓鍛鋼、冷鐓模套的主要材料，也是通用性強(qiáng)的熱作模具鋼，是代替3CR2W8V鋼的理想鋼材，壽命可提高2-3倍。

4CR3MO3SIV（H10）鋼具有高韌性，高的抗高溫軟化性能和中等水平的抗磨性能。

可代替3CR2W8V鋼制作熱擠壓模。4CR5W2VSI鋼其熱穩(wěn)定性高于H13、H21鋼，韌性介于H13、H21之間。適當(dāng)高速鐓鍛模，使用壽命比H21鋼高0.5-1倍。

3CR3MO3W2V（HM1）鋼具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性，較高熱強(qiáng)性、耐磨性、回火穩(wěn)定性，抗冷熱疲勞性能、冷熱加工性能好，工作溫度700℃以上。該鋼通用性強(qiáng)，適合于制作在高溫、高速、高負(fù)荷、急冷急熱條件下工作的模具，其性能優(yōu)于4CR5W2VSI和3CR2W8V鋼，模具壽命比3CR2W8V鋼提高標(biāo)準(zhǔn)2-3倍。

5CR4W5MOV（RM2）鋼工作溫度達(dá)700℃，具有較高的回火抗力和熱穩(wěn)定性，高的熱強(qiáng)性，高的高溫硬度和耐磨性，但其韌性和抗熱疲勞性能低于H13鋼。適合于制作有高的高溫強(qiáng)度和抗磨損性能的熱作模具，可代替3CR2W8V鋼，模具壽命可提高2-4倍。5CR4MO3SIMNVAL（012AI）鋼工作溫度達(dá)700℃以上，具有較高的熱強(qiáng)性，高溫硬度，抗回火穩(wěn)定性、耐磨性和抗熱疲勞性、韌性和熱加工塑性好，氮化性能好?？商娲?CR2W8V鋼模具壽命可提高3-5倍。

2.部分熱作模具鋼系列已納入部頒標(biāo)準(zhǔn)

4CR40MO2WSIV（YB/T210-1976）鋼具有較高的熱穩(wěn)定性、韌性、耐磨性和抗龜裂性，其穩(wěn)定性優(yōu)于4CR5W2VSI和4CR5MOSIV1鋼，與3CR2W8V鋼相近。

3CR2W8MOV（JB/T6399-1992）鋼是3CR2W8V鋼的改進(jìn)型。3CR3MO3VNB（HB5137-1980）鋼一種超高強(qiáng)韌性熱作模具鋼，在高于600℃時(shí)，比4CR5MOSIV1、4CR5W2VSI、3CR2W8V鋼具有更高的高溫強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、熱強(qiáng)性、耐磨性和抗熱疲勞性能，冷熱加工性能好。

工業(yè)鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、鋁型材的尺寸及偏差

鋁型材的尺寸及偏差是由擠壓模具、擠壓設(shè)備和其他有關(guān)工藝因素決定的。

2、選擇正確的鋁擠壓機(jī)噸位

選擇擠壓機(jī)噸位主要是根據(jù)擠壓比來確定。如果擠壓比低于10，鋁型材產(chǎn)品機(jī)械性能低；如果擠壓比過高，鋁型材產(chǎn)品很容易出現(xiàn)表面粗糙以及角度偏差等缺陷。實(shí)心鋁型材常推薦擠壓比在30左右，空心鋁型材則在45左右。

3、擠壓模具外形確定

擠壓模具的外形尺寸是指擠壓模具的外圓直徑和厚度。擠壓模具的外形尺寸由型材截面的大小、重量和強(qiáng)度來確定。

第04章：擠壓模具模孔尺寸的確定

對(duì)于壁厚差很大的鋁型材，難成形的薄壁部分及邊緣尖角區(qū)應(yīng)適當(dāng)加大尺寸；而對(duì)于寬厚比大的扁寬薄壁型材及壁板型材的?？?，桁條部分的尺寸可按一般型材設(shè)計(jì)，而腹板厚度的尺寸，除考慮公式所列的因素外，尚需考慮擠壓模具的彈性變形與塑性變形及整體彎曲，距離擠壓筒中心遠(yuǎn)近等因素。此外，擠壓速度，有無牽引裝置等對(duì)模孔尺寸也有一定的影響。