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美國熱作模具鋼的分類,CR12MOV 材料特性
發(fā)布時間:2024-06-06 14:18:50 瀏覽:


美國熱作模具鋼的分類

美國熱作模具鋼分二大類:熱作模具鋼,和超級熱強合金。

熱作模具鋼的選用

熱作模具由于在有溫度的條件下工作,要求材料具有熱強性和熱耐磨性,為了保證模具的使用壽命模具要冷卻,熱冷交替模具會出現(xiàn)龜裂,即熱疲憊裂紋,所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲憊性能。

按熱強性排列的主系列進(jìn)行選材:

低合金調(diào)質(zhì)模具鋼(6g,6f2,6f3)→中鉻熱作模具鋼(H11、H12、H13)→鎢熱作模具鋼(H21,H22)。

非標(biāo)準(zhǔn)的熱作模具鋼:例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現(xiàn)了不能滿足熱耐磨性時,可以選擇6H1,6H2。

當(dāng)要求模具以熱作耐磨性為主時,可以選擇D2,D4→M2,M4→粉末鋼。鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金的高溫耐磨性是很高的,但其熱疲憊性(即冷熱抗疲憊裂紋)很差,不能在急冷急熱狀態(tài)下使用。

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CR12MOV 材料特性

CR12MOV鋼是碳鉬萊氏體鋼。

CR12鋼的含碳量要低得多, 鉬和釩的加入使熱加工性能, 鋼的沖擊韌性和碳化物分布明顯改善。

該鋼具有良好的耐磨性, 淬透性, 淬透性, 強度和韌性, 熱穩(wěn)定性, 抗壓強度, 以及微變形, 優(yōu)異的性能和廣泛的適應(yīng)性。

軟化溫度520°C。

切割長度4MM以下可完全淬火, 鋼的耐磨性是低鋼的3~4倍, 淬火體積變形。 硬化深度: 油淬200~300MM。

在結(jié)晶過程中, 共晶網(wǎng)絡(luò)碳化物 (其中碳含量約為 20% 共晶溫度約為1150°C) 形成。

這些碳化物又硬又脆。

雖然有一定程度的破碎碳化物, 但沿硬質(zhì)合金帶的滾動方向, 網(wǎng)絡(luò), 堵塞, 堆積分布, 偏析度隨鋼徑的增加而增加。


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