老鐵們，大家好，相信還有很多朋友對(duì)于模具表面皮紋一般用什么材料和模具皮紋局部拉模的相關(guān)問題不太懂，沒關(guān)系，今天就由我來為大家分享分享模具表面皮紋一般用什么材料以及模具皮紋局部拉模的問題，文章篇幅可能偏長，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、模具表面處理有哪些

1、05曬紋工藝 曬紋是模具表面處理一種常見的工藝，直接影響產(chǎn)品表面的美觀和表面強(qiáng)度。模具曬紋又稱模具咬花、模具蝕紋和模具蝕刻，因其工藝成本較低、效果豐富、速度快而受到較廣泛的應(yīng)用。06噴油工藝 噴油是工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼。

2、大多是金屬都適合光蝕刻表面處理，最常見的有不銹鋼，軟鋼，鋁，黃銅，鎳，錫，銅和銀。其中鋁材的光蝕刻速度最快，而不銹鋼的光蝕刻速度最慢。 玻璃，陶瓷也適合光蝕刻表面處理，只是需要不同的光阻蝕劑和化學(xué)物質(zhì)。

3、注塑模具型腔表面處理方法主要有噴砂處理工藝、拋光處理工藝、化學(xué)蝕紋處理工藝、電鍍處理工藝以及火花紋處理工藝等。為了達(dá)到不同塑料件表面效果，通常需要對(duì)注塑模具型腔表面做特殊工藝處理，下面小編將對(duì)各種工藝進(jìn)行詳細(xì)說明。

4、模具表面涂層處理是模具表面處理的一種常見方法，主要包括以下幾種。 硬質(zhì)涂層 硬質(zhì)涂層是一種高強(qiáng)度、高硬度的涂層，常見的有TiN、TiCN、CrN等。硬質(zhì)涂層具有耐磨、耐腐蝕、抗氧化、導(dǎo)熱性好等優(yōu)點(diǎn)，可以顯著提高模具的使用壽命。

5、模具的表面處理技術(shù) 模具在工作中，除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外，其表面性能對(duì)模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。

6、因?yàn)闈B氮技術(shù)能夠使得鑄造模具形成性能優(yōu)良的表面，而且滲氮工藝能夠與模具鋼的淬火工藝有著較好的結(jié)合，模具的變形較小，因此，滲氮技術(shù)在模具的表面處理中使用是比較早的，也是比較廣泛的。

二、模具中皮紋是什么意思

1、模具皮紋是將所需花色以化學(xué)蝕刻在模具上(大多為凹模)的一種工藝。 一般是塑膠產(chǎn)品表面的紋飾，通過蝕刻模具型腔表面，從而使塑膠產(chǎn)品出來后表面有飾紋。

2、蝕紋工藝：也稱曬紋、爛紋、咬花，是指注塑模具在金屬表面經(jīng)過化學(xué)氧化后產(chǎn)生各種各樣的圖案，生產(chǎn)出的產(chǎn)品外觀表面具有一層紋理，使產(chǎn)品看起來更加美觀和諧。紋理分類主要可以分為皮革紋、幾何紋、犁地紋。

3、本文中的“皮紋”，即是指塑料產(chǎn)品表面的紋飾。塑料產(chǎn)品由于材質(zhì)不同，表面的排列、組織、構(gòu)造不同，因而產(chǎn)生粗糙、光滑、軟硬感，表現(xiàn)為皮紋不同。

4、模具蝕刻準(zhǔn)備備忘錄、蝕刻區(qū)域和紋理方向應(yīng)由圖版明確規(guī)定(主機(jī)廠、模具廠和皮紋廠應(yīng)同時(shí)參與)，皮紋加工前應(yīng)獲得主機(jī)廠的外觀批準(zhǔn)文件。了解特殊區(qū)域的特殊要求(分模線、邊距、坡度等)。)。產(chǎn)品表面光澤度的要求。

5、本文中的“皮紋”，即是指塑料產(chǎn)品表面的紋飾。塑料產(chǎn)品由于材質(zhì)不同，表面的排列、組織、構(gòu)造不同，因而產(chǎn)生粗糙、光滑、軟硬感，表現(xiàn)為皮紋不同。

6、模具皮紋流程：洗膜-粘膜-化學(xué)檢驗(yàn)-表面處理-印花處理-化學(xué)蝕刻-表面處理-QC-防銹處理-包裝。 擴(kuò)展資料： 模具皮紋的注意事項(xiàng)： 確定咬入范圍、成品圖、模具圖、成形件。 模具鋼的測(cè)定。